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    前面已經和大家介紹柴油發(fā)電機組同步發(fā)電機拆開機體并取出轉子以及檢查定子這兩部分大修內容，下面繼續(xù)為大家分享下柴油發(fā)電機組同步發(fā)電機檢修轉子，檢修滑環(huán)、電刷、刷架，發(fā)電機安裝及接線這三個大修主要內容。

    一、檢修轉子

    1、用500V兆歐表測量轉子繞組的絕緣電阻，若阻值不合格，應查明原因并處理。

    2、檢查發(fā)電機轉子表面有無變色銹斑。若有，則說明鐵芯、楔子或護環(huán)上有局部過熱現(xiàn)象，應查明原因并處理。如不能消除，應限制發(fā)電機輸出功率。

    3、檢查轉子上的平衡塊，應固定牢固，不得增減或變位，平衡螺釘應鎖牢。

    4、對于隱極式轉子，應檢查槽楔有無松動、斷裂及變色情況，檢查套箍、心環(huán)有無裂紋、銹斑以及是否變色，檢查套箍與轉子結合處有無松動、位移的痕跡。

    5、對于凸極式轉子，應檢查磁極有無銹斑，螺釘是否緊固，磁極繞組是否松動，并測量繞組的絕緣電阻，應合格。

    6、檢查風扇，清除灰塵和油垢。扇葉片應無松動和破裂，鎖定螺釘應緊固。

    二、檢修滑環(huán)、電刷和刷架

    1、檢查滑環(huán)的狀態(tài)及對軸的絕緣情況。滑環(huán)表面應光滑，無損傷及汕垢。當表面不均勻度超過0.5mm時，應進行磨光處理?；h(huán)應與軸同心，其擺度應符合產品的規(guī)定，一般不大于0. 05mm.滑環(huán)對軸的絕緣電阻應不小于0.5MΩ。

    2、檢查發(fā)電機滑環(huán)的絕緣套有無破裂、損傷和松動現(xiàn)象；清除滑環(huán)表面的灰塵、電刷分末和油垢。

    3、檢查滑環(huán)引線絕緣是否完整，其金屬護層不應觸及帶有絕緣墊的軸承；檢查接頭螺釘是否緊固，有無損傷。

    4、檢查正、負滑環(huán)磨損情況，如兩個滑環(huán)磨損程度相差較大，可調換連接滑環(huán)電纜的正、負極線，使兩個滑環(huán)的正、負極性互換。

    5、檢查刷架及橫桿是否固定穩(wěn)妥，絕緣套管及絕緣有無破裂，并清除灰塵和油垢，要求絕緣良好。刷握應無破裂和變形，其下部邊緣與滑環(huán)之間的距離應為2~4mm.

    6、同一發(fā)電機上的電刷必須使用同一廠家制造的同一型號的產品。

    7、電刷應有足夠的長度（一般在15mm以上），與刷握之間應有0.15mm左右的間隙，電刷在刷握中能上下自由移動。

    8、連接電刷與刷架的刷辮接頭應緊固，刷辮無斷股現(xiàn)象。

    9、檢查彈簧及其壓力。恒壓彈簧應完整，無機械損傷，其型號及壓力要求應符合產品規(guī)定。非恒壓彈簧的壓力應符合制造廠的規(guī)定。若無規(guī)定，應調整到不使電刷冒火的最低壓力。同一刷架上各個電刷的壓力皮力求均勻，一般為15~25kPa.

    10、檢查電刷接觸面與滑環(huán)的弧度是否吻合，要求接觸面積不小于單個電刷截面積的）%.研磨后，應將電刷粉末清掃干凈。

    11、運行時，電刷應在滑環(huán)的整個表面內工作，不得靠近滑環(huán)的邊緣。

    三、發(fā)電機安裝及接線

    1、安裝前先檢查發(fā)電機膛內有無遺留工具及其他物品，用0.2Mpa的干凈壓縮空氣仔細對定子、轉子進行吹掃。

    2、吊裝轉子時，轉子和定子不能相撞或相互摩擦。

    3、測量發(fā)電機轉子與定子之間的間隙，在其兩側分上、下、左、右4點進行測量，各點間隙與其平均值的差別不應超過平均值的±5%.

    4、安裝端蓋前，發(fā)電機內部應無雜物及任何遺留物，氣流通道應暢通。

    5、引出線在連接前應檢查相序是否正確，引出線的接觸面應平整、清潔、無油垢，其鍍銀層不宜銼磨，接頭應緊固（必須注意鐵制螺栓的位置，連接后不得構成閉合磁路），絕緣包扎良好，并涂上明顯的相序顏色。

    以上雖然介紹了發(fā)電機組三類不同性質的修理，但在實踐中所遇到的發(fā)電機組損壞情況是復雜的，必須根據實際情況進行相應處理，既要防止發(fā)生發(fā)電機組"早修"或"以修代保"的傾向，又要禁止發(fā)電機組"帶病"堅持工作。更多關于柴油發(fā)電機大修/發(fā)電機修理/發(fā)電機保養(yǎng)等相關詳情歡迎撥打星光熱線：13878198542【注：本文未經允許禁止轉載】

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